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百思特從精益生產、智能制造著手,應用關鍵數據系統進行描述戰略、評估戰略和管理戰略;導入精益生產方法論,通過流程推動運營管理體系變革,幫助企業完成從標準化、精益化、數字化到智能化的蝶變 。圍繞“時間”策略性規劃,甄別和突破系統瓶頸,提高限制供應鏈系統總體性能約束,快速改進運營績效,保持可持續成長。百思特卓越運營的主要工作內容與輸出要素包含:
智能工廠規劃
準時制造敏捷交付
關鍵數據系統研發
全員生產維護
導入需求預測模型,完成PQ/PR分析和一個流單元生產布局,厘清企業產品計劃策略,識別自動化改造需求,規范軟硬件標準,匹配內外部物流優化方案,優化計劃排程,切入快速換型,實施柔性生產。百思特準時制造敏捷交付咨詢的關鍵要素包含:
運營體系成熟度評價:價值鏈管理+卓越績效+內建品質+設備管理+工藝管理+精益人才+精益班組+精益現場+持續改進;
一個流生產布局:需求拉動、均衡生產、降低成本、壓縮生產周期; l質量風險評估與改進:管控風險,持續改進、避免缺陷;
制程控制匹配產品工藝:自動化、少人化、創建黑燈工廠;
設備維護(TPM):設備初期管理、設備六源管理、設備自主保全、設備專業保全;
標準作業管理(SOP):SIPOC流程分析、標準化作業表、ECRS、SOC作業觀察表、SOP標準作業指導書。